湘潭一备一用0.75吨电炉除尘器用多少袋除尘器合适根据现在的环保排放要求，电炉除尘器应采用布袋式除尘方式。布袋除尘方式近几年在环保除尘行业应用很广，建筑建材，化工石油，印刷碳素，冶炼铸造工业都可以看到它们的身影。经过改革开放后环保业的不懈努力，布袋除尘器通过几次改良，性能更稳定，除尘效果更好，并且通过收集废气中的含尘颗粒进行二次利用，经济环保两不误。

电炉除尘器成套设备的系统设置应该是这样的电炉+冷却塔+二次冷却塔+布袋除尘器+脱硫塔配套好组合，电炉除尘器采用国际先进的喷吹技术，先进的进风、导流技术研制而成，具有除尘效率高，操作简单，维护工作量低，运行费用低的特点。电炉除尘器可根据用户的炼料特性、上料方式做半密罩、全密罩、顶吸罩或旋转罩，我公司设计的电炉除尘器PPC布袋式除尘器，采用耐高温到240摄氏度以上的耐高温滤料制作布袋，病灶管道进入除尘器前装置火花补集器，保证了设备的安全运行。电炉除尘器对电炉烟气处理的设计依据：在除尘系统中，除尘器的选型是关系到除尘效果的关键所在。在除尘器的选择上要根据烟尘特性 ，粒度分布情况，选择能捕捉绝大部分烟尘的除尘器，以期能够达到国家规定的烟尘排放标准。电炉除尘器设计依据：电炉除尘器设计根据电炉的吨位大小、结构不同、出口排放浓度不同、烟气粉尘颗粒和温度不同，现场地理结构和空间大小来设计电炉除尘器的结构、电炉除尘器的大小、电炉内部滤袋的滤料选用也会不同、风量不同、风速不同等来设计。

除尘设备吸气罩相关的注意事项：

1、注意安装除尘设备吸气罩的位置，一定要确保吸气罩内负压均衡，减少含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。比如在卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方和后方。

2、通常在处理或输送热物料时，需要在密闭装置的顶部设置吸气罩；也可以在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。

3、除尘设备吸气罩要远离露天孔洞，像是操作孔、观察孔、出料口等，这样是为了减少吸入罩外空气，防止增加除尘器的工作量。比如在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘，一般是用橡胶带、帆布带等制成的。

4、将除尘设备吸气罩的位置不影响操作和检修作为准则。和罩相接的一段管道要进行垂直设置，防止进入物料造成管道堵塞。

湘潭一备一用0.75吨电炉除尘器用多少袋除尘器合适电炉除尘器选用布袋除尘器的特点：1、电炉脉冲喷吹技术：新型低阻、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了有效的改变。2、PLC可编程控制器技术：采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。3、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

布袋除尘器的型号很多，对于小型电炉选择单机脉冲布袋除尘器就可以，该设备占地面积小，操作简单,使用效率高，易于掌握。脉冲单机袋式除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。

针对以上设计，应该把喷吹管的滤袋数量从16条减少到14条，每个袋长度增加到6.9米，喷吹孔距离增大到230mm，除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。 2、气包设计，阀门间距 0.25MPa以下的低压力系统除尘器气包，所以到目前为止气包设计成为方形结构的比较多。但是如果气包需要承受0.6MPa的标准压力时，参照压力容器的设计标准，圆筒型气包的壁厚一般只是7.5mm，而方形气包的厚度就必须是14mm以上。 所以逻辑上来说应当设计用标准无缝钢管加工的圆筒型气包，加工也方便。

烟气捕集和除尘炼钢电弧炉烟气的捕集是治理技术的关键。常用的烟气捕集方式有炉外排烟罩、炉内直接排烟、炉内直接排烟和屋顶烟罩以及电炉密闭罩等四种。

炉外排烟罩在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉，其烟气捕集效果较差。

炉内直接排烟和房顶烟罩电炉在设有炉内直接排烟的一起，又在车间房顶增设排烟罩，以捕集逸散到车间内的烟气。这种排烟办法可满意较高的环境要求，但排烟量大，设备出资大除尘体系能耗高。房顶烟罩的排烟量约每吨钢9000m3／h左右。

中频电炉密闭罩用型钢作结构外焊钢板构成一大容积密闭罩，将电炉悉数罩起来，把电炉锻炼中发生的烟气抽走(集烟率95％～l00％)，抽气量约为每吨钢5000m3／h。按锻炼操作要求，密闭罩上设置活动门和检修孔，内壁粘贴吸声隔热材料。密闭罩能够捕集锻炼全进程发生的烟气，比炉内直接排烟和房顶烟罩办法节省出资和削减能耗，还能降低噪声。

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