PTFE覆膜除尘布袋：就是在针刺过滤毡滤料表面覆上一层ptfe微孔薄膜，针刺过滤毡滤料根据实际袋式除尘器设计透气量、排放浓度不同选择不同规格（厚度、孔隙率）薄膜经过专业滤料覆膜机一次热熔贴合成型。除具有原有滤料本身的特性外，更具备除尘效率高（排放浓度可降低到10mg/Nm³以内）、疏水防结露等ptfe覆膜除尘袋等特点。但是要求过滤风速底，除尘器处理风量小，带有ptfe覆膜的除尘器滤袋透气率一般在2-5m³/㎡·s。PTFE覆膜除尘器滤袋使用场合：1、高浓度烟尘过滤场合，*大浓度可达1000g/m³2、高标准排放及具有净化要求的场合，0.01-1.0um的粉尘捕尘，总捕尘率高达99.9999%3、含水汽、油雾、粘性微尘气体场合ptfe覆膜除尘布袋以除尘效率高、易清灰、运行平稳等特点，广泛应用于钢铁、冶金、冶炼、水泥、建材等行业的烟气除尘。

涤纶针刺毡根据不同厂家粉尘的特性，常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式，所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电性能，形成系列产品。

PTFE覆膜除尘滤袋的优势由于PTFE具有诸多特有的性能和双向拉伸的形成的多层交叉纤维-结点的微结构。使其在粉尘过滤场合大有用武之地。通过覆膜使普通深层过滤材料变成了表面过滤，将粉尘截留于滤料表面而不能进入滤料内部，使普通滤料有了质的飞跃，主要优势有：1、具有极高的过滤效率。覆膜滤袋可以截留微米级的超细粉尘，特别是对人体有害的PM2. 5微粒，除尘率可达99. 99%以上，并且清灰后不改变原有的孔径和空隙率，使除尘效率保持在高水平状态，几乎实现零排放，同时，亦可用于超 细颗粒产品的回收，降低产品消耗，实现节能减排，达标排放的要求。2、运行阻力平稳，易清灰。虽然覆膜滤料在开始使用时阻力要高于普通滤料，但随着运行时间增加，阻力不会随时间延长而急 据增长，且清灰效果好，清灰周期长，清灰压力低，减小了粉尘与滤料之间的摩擦力和摩擦系数。3、气通量高，使用寿命长。由于覆膜滤料表面光滑拒水，清灰有效，始终保持较高的通气量，较好地解决了过滤与清灰的矛盾，从而提高了滤袋的使用寿命。

覆膜涤纶针刺毡除尘布袋表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（PTFE）薄膜，具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了"表面过滤"。覆膜涤纶针刺毡除尘布袋采用非织造针刺工艺，并经热定型及其它处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面。覆膜涤纶针刺毡除尘布袋透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。防水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有防水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。

覆膜涤纶针刺毡除尘布袋性能：1、透气性：2～5m3/m2min；2、动态阻力：≤180Pa；3、过滤效率：≥99.999%；4、覆膜牢度：≥0.03MPa；5、建议过滤风速：≤1.5m/min；6、工作温度：≤120℃；7、适合除尘器类型：脉冲；8、覆合工艺：热压覆合。

PPS针刺毡除尘布袋是采用PPS（聚苯硫醚）经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性。

PPS针刺毡除尘布袋性能特点：

1、持续工作温度可达到160℃，瞬时温度190℃。

2、可在含氧量低于12%的工况下使用但温度要控制在适当范围。

3、优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。

4、过滤风速可选1—1.5m/min.从而减少设备体积，降低设备造价。

PPS+PTFE除尘布袋的优良特性：

PPS+PTFE除尘布袋是一种优质的耐高温滤袋品种，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，尤其针对燃煤锅炉排放的含硫高温烟气，可在含氧量在15%或以下的场合均可适用。

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